Wenn Synergien Wirkung zeigen

EIN PARTNER FÜR ALLE ANFORDERUNGEN

Wir entwickeln und fertigen ultrapräzise, komplexe Systeme für unterschiedlichste Aufgaben. Wir konstruieren, produzieren und montieren alle Komponenten für unsere optischen und präzisionsmechanischen Geräte im eigenen Haus. Wir nutzen fortschrittliche Dünnschichttechnik und modernste Messtechnik, die sowohl in unseren Produktionsprozessen als auch bei der Endkontrolle eingesetzt werden – alles unter einem Dach. Das bedeutet deutlich mehr Effizienz und Qualität. Durch das enge Zusammenspiel unserer Kompetenzen können wir auch in jedem einzelnen Teilbereich über den Tellerrand hinausblicken und innovative Lösungen finden – was sonst undenkbar wäre.

Anwendungen

Baugruppen

Massgeschneiderte optische Systeme

LINSEN, OKULARE UND MEHR

In unserem Reinraum montieren und justieren wir die Unterbaugruppen optischer, mechanischer und elektronischer Komponenten. So werden Einzelteile zu einer Einheit – zu einem komplexen, langlebigen, zuverlässigen und effizienten optischen System.

Komponenten für Ihre Produkte

AN DER SPITZE DER PRÄZISION

Wir produzieren optische und andere Komponenten für die etablierten Instrumente der Haag-Streit Gruppe – insbesondere für die Haag-Streit Spaltlampen, die in der Ophthalmologie einen hervorragenden Ruf haben. Die letzten Schritte der Produktion finden unter streng kontrollierten Reinraumbedingungen statt: Die in unserem Haus gefertigten optischen und mechanischen Präzisionskomponenten werden von unserem gut ausgebildeten und spezialisierten Personal zu hochpräzisen optischen Systemen zusammengebaut. Von unserer jahrzehntelangen Erfahrung und dem daraus resultierenden Know-how in Bezug auf die Montage und Justierung profitieren alle unsere Kunden, für die wir als OEM-Lieferant individuelle Baugruppen fertigen.

Baugruppen mit mehr als
15 
Optiken
Präzise Ausrichtung
1 μm
Reinraum (Iso-Klasse &)
350 m²

„Als letztes Glied in der Kette haben wir für unsere Aufgaben einen oft eher sportlichen Zeitplan zu erfüllen. Dann zählt Teamwork – und es ist immer ein tolles Gefühl, gemeinsam eine Herausforderung gemeistert zu haben.“

Urs Brunner, Montageleiter

Wir machen Ihnen das Leben leichter

GEMEINSAM ERFOLGREICH

Spectros-Komponenten entstehen in einem Reinraum – doch bleiben unsere Türen für Sie immer geöffnet. Auch in dieser Phase der Produktion legen wir grössten Wert auf die Nähe zu unseren Kundinnen und Kunden und einen ständigen Austausch. Wir sind davon überzeugt, dass nur so das optimale Ergebnis erzielt werden kann. Denn aus unserer Sicht liefern wir nicht nur ein Stück Technologie. Wir schaffen aus Optik und Mechanik ein zuverlässiges, rückverfolgbares Modul, das bei Bedarf direkt auditiert werden kann. Statt sich selbst um die Montage der Einzelteile kümmern zu müssen, können sich unsere Kunden auf ihr Kerngeschäft konzentrieren.

Qualitätssicherung

Qualitätsmanagement bedeutet für uns: Kundenzufriedenheit

FÜR PRODUKTIONEN IM GROSSEN MASSSTAB ODER EINZELSTÜCKE

Ein menschliches Haar ist im Durchschnitt etwa 70 µm dick. In unserer Welt ist Präzision in der Grössenordnung von mehreren Tausendsteln dieses Wertes erforderlich. Deshalb spielen das Qualitätsmanagement und die Endkontrolle unserer Produkte eine zentrale Rolle in unserem Herstellungsprozess.

Bewährte Prozesse und konsequente Endkontrolle

ZERTIFIZIERT NACH DIN 9001:2015

Bei der Präzision und unseren modernsten Messgeräten wie Interferometer, OptiCentric und MTF gehen wir keine Kompromisse ein. Das ermöglicht es uns, die Einhaltung aller Spezifikationen zuverlässig zu überprüfen: Das Qualitätsmanagement der Spectros AG stützt sich auf diese Säulen. Unser Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und wir verfügen über ein klar definiertes QM-System zur kontinuierlichen Verbesserung unserer Prozesse. Alle eingesetzten Messgeräte werden regelmässig von unabhängigen Laboren geprüft. Im Sinne der Effizienz wählen wir für jeden Auftrag genau die Messungen aus, die notwendig sind, um die zentrale Aufgabe des Qualitätsmanagements zu erfüllen: ein Endprodukt, das alle Anforderungen nach Ihren Vorgaben erfüllt.

„Qualitätsmanagement hat viel damit zu tun, alle Eventualitäten vorherzusehen und Regeln zu etablieren, die in der Praxis funktionieren. Und ja, eine gewisse Tendenz zum Perfektionismus gehört wahrscheinlich auch dazu!“

Gilberto Katona, Leiter Qualitätsmanagement

Detaillierungsgrad frei wählbar

MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN

Unsere Optiken und Baugruppen kommen in den unterschiedlichsten Anwendungen zum Einsatz, entsprechend vielfältig sind die Anforderungen an sie. Ähnlich verhält es sich bei der Qualitätssicherung: Für jeden Auftrag gelten unterschiedliche Parameter, die wir mit den entsprechenden Prüfprotokollen, Prozessen und Verfahren erfüllen. Besonderer Wert wird auf die Rückverfolgbarkeit von Bauteilen gelegt, die wir bei Bedarf für jedes einzelne Bauteil garantieren können. Ob Werkstoffnachweis, Schmelzzertifikat, Protokollierung von Fertigungsschritten oder Schichtmesskurve: Sie entscheiden, welche Elemente unseres Qualitätsmanagements Sie benötigen.

Präzisionsoptik

Optik für Ihre kompliziertesten Anforderungen

MASSGESCHNEIDERTE PRÄZISION

Wir stellen sphärische, asphärische, planare und kubische Präzisionsoptiken aus Glas, Silizium, Quarz und Calciumfluorid her. Diese Komponenten werden von Kunden in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt oder direkt von uns zu komplexen Modulen zusammengebaut.

Optische Komponenten mit erstklassiger Leistung

Optische Komponenten mit erstklassiger Leistung

Die Arbeit unserer Spezialistinnen und Spezialisten für Präzisionsoptik bildet die Grundlage für die Genauigkeit der Systeme, die sowohl bei Spectros als auch bei unseren Kundinnen und Kunden weiterverarbeitet werden. Ob ein Einzelstück oder eine Serie von mehreren zehntausend Stück pro Jahr: Das hochwertige Rohglas wird mit unseren hauseigenen Beschichtungssystemen geschliffen, poliert, zementiert, zentriert und individuell beschichtet. Mit modernster Messtechnik stellen wir sicher, dass jedes Bauteil, das unser Haus verlässt, seinen Anforderungen entspricht.

Winkelgenauigkeit
2´´
Oberflächenqualität
Lambda/20
Polierqualität besser als
1 nm

„Mich fasziniert, dass es in unserem Unternehmen nicht ausreicht, einfach den richtigen Knopf an einer Maschine zu drücken. Unsere wichtigsten Werkzeuge sind das Know-how und die Erfahrung unserer Mitarbeitenden.“

– Oliver Laubacher, Leiter von Precision Optics

Ausgefeilte Herstellung, fortschrittliche Dünnschichttechnologie

UNSER ANGEBOT IM ÜBERBLICK

Bei Spectros entwerfen wir genau die Optik, die Sie benötigen, auf Basis Ihrer Spezifikationen. Dies gilt für aussergewöhnliche Geometrien, extreme Durchmesser und Kantenlängen sowie Beschichtungen mit reflektierenden, entspiegelten, filternden und schützenden Eigenschaften. Zu unseren Standardprodukten gehören:

  • Sphärische Linsen
  • Asphärische Linsen
  • Spiegel
  • Planoptik
  • Messkörper
  • Strahlteiler
  • Filter
  • Ausrichten und Drehen

Entwicklung:

Kundenorientierte Entwicklung mit Leidenschaft

IHRE BEDÜRFNISSE IM FOKUS

Unser Know-how und unsere Erfahrung im mechanischen und optischen Design sorgen für tragfähige, hocheffiziente und zuverlässige Lösungen nach Ihren Anforderungen. Mit einer sorgfältigen Analyse legen wir den Grundstein für die erfolgreiche Entwicklung und Produktion von exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Komponenten und Systemen.

Mensch-Technik-Interaktion

MIT UNSEREM ENTHUSIASMUS ZU IHREM ERFOLG

Darauf können Sie sich bei Spectros verlassen: Sie stehen im direkten Kontakt mit unseren hochqualifizierten, hochmotivierten Fachkräften – die wiederum Hand in Hand mit den Mitarbeitern in Produktion und Montage arbeiten. Diese engen Beziehungen ermöglichen nicht nur schnelle Reaktionszeiten, sondern sorgen auch für einen schnellen Projektabschluss von der Machbarkeitsprüfung über die ersten Prototypen und Kleinserien bis hin zur eingespielten, zuverlässigen und geprüften Produktion. Wir entwickeln für Sie und mit Ihnen passende Lösungen – oder optimieren auf Wunsch Ihre bestehenden Komponenten und Systeme.

„Für uns Entwickler gibt es immer viele Wege, ein Ziel zu erreichen. Ich bin dann zufrieden, wenn ich den effizientesten Weg gefunden habe.“

– Simon Krause, Project Manager Optical Systems

Know-how wird zu Innovation

Verlassen Sie sich auf 70 Jahre Erfahrung: Durch unsere Arbeit für Kunden in den unterschiedlichsten Branchen mit unterschiedlichsten Anforderungsprofilen verfügen wir über ein breit gefächertes Know-how. Das gilt für typische Werkstoffe genauso wie für Fügetechnologien, Prüfverfahren und alle anderen Bausteine, die für Ihren Erfolg notwendig sind, vor allem auch für das Ausrichten und Drehen, das noch präzisere Ergebnisse bei Hochpräzisionsanwendungen ermöglicht.

Präzisionsmechanik

Mechanische Komponenten für Präzisionssysteme

Schneidegeräte

Wir produzieren Fassungen und andere feinmechanische Komponenten sowohl für unseren eigenen Bedarf als auch als Unterauftragnehmer für externe Kunden. Unsere Hauptwerkstoffe sind Aluminium, Messing, Edelstahl, Titan und verschiedene Kunststoffe, je nach Anwendung.

Eigenfertigung für höchste Präzision

PRODUKTION FÜR ALLE LOSGRÖSSEN

Wir fertigen die mechanischen Komponenten für unsere optischen Systeme selbst. Unsere spezialisierten Mitarbeitenden haben Zugang zu modernsten CNC-Maschinen mit Dreh- und Fräszentren mit bis zu neun Achsen. Ein innovatives Programmiersystem ermöglicht die Herstellung hochkomplexer rotationssymmetrischer und kubischer Bauteile mit beispielloser Effizienz. Darüber hinaus verfügen wir über ein grosses Fachwissen und ausgezeichnete technische Fähigkeiten im Bereich der Veredelung, darunter Beizen, Eloxieren, Gleitschleifen oder Glasperlenstrahlen.

 

Unsere Mitarbeitenden wissen, was es bedeutet, hochpräzise mechanische Komponenten für optische Systeme herzustellen. Sie nutzen ein spezielles „Feeling“, das auch bei anderen Herstellern optischer Baugruppen zum Einsatz kommt.

Präzision
Achse Drehfräszentrum
9
Wandstärke – Hohe Präzision
0,3 mm

„Mir gefällt an unserer Arbeit, dass wir die Fertigung von Anfang bis Ende selbst übernehmen – vom 3D-Modell bis zum real gefertigten Gehäuse, vom Stück Metall bis zum gereinigten und montagefertigen Bauteil.“

Michel Schmitt, Leiter Mechanik

So dünn wie präzise

HERAUSFORDERUNG ANGENOMMEN

Eine der anspruchsvollsten Aufgaben in der Feinmechanik ist die Herstellung besonders präziser und dünnwandiger Teile. Wir haben uns dieser Herausforderung gestellt und sie im Laufe der Jahre zu einer unserer Kernkompetenzen gemacht. Dies ist nur dank der Erfahrung unserer Mitarbeitenden möglich, die sich seit vielen Jahren für das Thema begeistern und entsprechende Kenntnisse in der CNC-Programmierung mitbringen.